Tribologiczne wynikiTuleja mosiężna tulei kulkowepochodzi z synergii jego złożonej struktury. Komponent składa się z mosiężnej matrycy i osadzonych elementów toczenia, a układ orientacji kryształów między interfejsami materiałowymi tworzy powierzchnię niskiej oporności na ścinanie. Sieć wzmacniającej roztwory elementów cynku w macierzy mosiężnej zapewnia stabilną ramę wspornika, a jej kanały dyfuzyjne granicy ziarna mogą skutecznie wchłaniać cząstki mikro -tarcia. Wzór dystrybucji elementów toczeniaTuleja mosiężna tulei kulkowePrzekształca przesuwane kontakt w styk walcowania wielu węzłów, a lokalne naprężenie kontaktowe jest dyskretyzowane i redystrybuowane.
Mikroporowata struktura magazynowania oleju utworzona przez spiekanie w fazie stałej na powierzchni mosiężnej macierzy może utrzymać ciągłość granicy folii smarowania. Zoptymalizowana konstrukcja trajektorii ruchu elementu toczenia wTuleja mosiężna tulei kulkoweZmniejsza tendencję do przyczepności ślizgowej pary i pozwala uniknąć występowania spawania zimnego między metalem. Dopasowane charakterystyki współczynnika rozszerzania termicznego materiału zapewniają stabilność prześwitu dopasowania w różnych warunkach temperatury, która jest podstawowym stanem ciągłego płynnego działania tulei mosiężnej tulei kulkowej. Projekt dystrybucji twardości gradientu wewnętrznej ściany tulei mosiężnej tulei z kalika z kuchu zmniejsza współczynnik tarcia przy jednoczesnym zachowaniu niezbędnej zdolności przeciw deformacji.
Energia drgań przekształca się w rozpraszanie wibracji sieci pod wpływem macierzy mosiężnej, zmniejszając interferencję harmoniczną przesyłaną przez układ mechaniczny. Bilans dynamiczny warstwy pasywacyjnej powierzchniowej utrzymuje chemiczną bezwładność interfejsu pary tarcia, co jest kluczowym czynnikiem dlaTuleja mosiężna tulei kulkoweAby utrzymać stan niskiego tarcia przez długi czas.
