Przy zakupie baz form dzieli się je generalnie na dwa typy: standardowe bazy form i niestandardowe bazy form. Możemy łatwo zrozumieć, że standardowe podstawy form są powszechne i mają wysoki stopień standaryzacji, podczas gdy niestandardowe podstawy form są dostosowywane, specjalnie dostosowane do różnych produkcji form.
Standardowe urządzenia do obróbki baz form to głównie frezarka, szlifierka i wiertarka. Frezarka i szlifierka przetwarzają 6 powierzchni jasnych do określonego rozmiaru. Wiertarka będzie wiercić otwory w podstawie formy z niskimi wymaganiami dotyczącymi dokładności, takimi jak otwory na śruby, otwory na pierścienie do podnoszenia i gwintowanie. Najbardziej podstawowym wymogiem standardowej podstawy formy jest płynne otwieranie formy. To, czy otwór formy jest gładki, czy nie, jest bezpośrednio związane z precyzją czterech otworów słupka prowadzącego. Dlatego do szybkiego wiercenia, a następnie wytaczania, w celu uzyskania precyzji, konieczne jest na ogół zastosowanie pionowego centrum obróbczego CNC.
Niestandardowa podstawa formy to obróbka wykańczająca w oparciu o wyżej znormalizowaną bazę formy. Wspomniane tutaj wykończenie odnosi się do wnęki formy (rama formy), dokładnego pozycjonowania, modułu zamka, ścieżki wodnej (kanał płynu grzewczego/chłodzącego), otworu na gilzę itp. Wymaganych przez inny zestaw form z wyjątkiem czterech otworów na filarach prowadzących. W ten sposób producent formy może bezpośrednio zainstalować przetworzony rdzeń formy (rdzeń formy), a następnie przeprowadzić próbę formy i produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych.
