Jak zapobiec powstawaniu naprężeń hartowniczych podczas chłodzenia modeli standardowych?

Jak więc zapobiec powstawaniu naprężeń hartowniczych podczas?standardowa precyzyjna podstawa formychłodzenie?
W celu wyeliminowania naprężeń należy zastosować odpuszczanie, a po hartowaniu modeli standardowych wygotować 30~60min przed obróbką schładzającą, eliminując 15% do 25% naprężeń hartowniczych, stabilizując aus resztkowy, następnie przeprowadzać -60 °C obróbkę konwencjonalną lub głębokie zimno leczenie -120°C.

Im niższa temperatura, tym więcej przejścia austenitu szczątkowego jest liczbą martenzytu, ale nie można go przekształcić. Wyniki eksperymentalne pokazują, że austenit szczątkowy stanowi około 2% do 5%, a niewielka ilość austenitu szczątkowego może powodować powolne naprężenia i bufor. Ponieważ austenit szczątkowy jest miękki i twardy, może częściowo pochłaniać energię szybkiego rozszerzania się potęgi, eliminując naprężenia związane ze zmianą fazy. Po obróbce na zimno, model standardowy jest wyjmowany z gorącej wody w celu podgrzania temperatury, dzięki czemu można wyeliminować stres związany z obróbką na zimno 40% -60%. Gdy temperatura wzrośnie do temperatury pokojowej, należy ją na czas hartować, aby jeszcze bardziej wyeliminować stres związany z leczeniem zimnem, uniknąć tworzenia pęknięć podczas leczenia zimnem, uzyskać stabilną tkankę i wydajność, zapewniając, żestandardowa precyzyjna podstawa formy nie ulegają odkształceniom podczas przechowywania i użytkowania.